如何选择矿石色选机

  在选择矿石色选机的时一定要对厂家进行走访考察，企业的生产实力也是非常重要的一项。一定要选择在矿石色选机的生产企业，这样对矿石色选机的产品质量以及后期服务都有非常好的保障。

  对于矿石色选机的选择，我们主要看下矿石色选机的处理量、色选精度及带出比这三个指标，因为在实际生产中，矿石色选机的处理量、色选精度及带出比是统一体的，必须要特别关注。那么我们来介绍下这个矿石色选机技术指标。

矿石色选机

  （1）矿石色选机的处理量

  矿石色选机的处理量是指每小时矿石色选机可处理的物料数量，其实影响色选机单位时间处理量大小的主要是伺服系统的运动速度、输送带的高速度和矿选原料含杂比。其中伺服系统运动速度快，就能很快地把执行器送到杂质对应的位置，也就可以提高输送带的速度，增加处理量，反之就要减小输送带速度。单位时间处理量与传送带的运动速度成正比，传送带速度越快，产出量就越大。单位时间处理量与原料所含杂质的比例大小也相关，如果杂质很少，两个杂质间隔越大，留给伺服系统的反应时间就越长，也就可以增大传送带的速度。同时单位时间处理量与所要求的选出精度密切相关。

  （2）矿石色选机的色选精度

  矿石色选机的色选精度是指从原料中选出的杂质数量占所含杂质总量的百分数。色选精度主要受输送带运动速度和矿选原料含杂比有关，输送带运动速度越慢，相邻杂质之间的时间就越长，伺服系统就有足够的时间将杂质剔除，提高色选精度。同理原料的含杂比低，杂质量越少，色选精度就越高。同时色选精度还受到伺服系统自身设计限制，当有两个以上杂质处在同一帧图像时，只能剔除一个杂质，色选精度下降。名德光电推出的双层矿石色选机色选精度，大大提高了矿石色选机的色选精度。

  （3）色选机带出比

  色选机带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与正常物料数量之比。带出比的高低是可以调节的，主要依靠调节执行器的通电时间来完成带出比的调节。如果带出比设定过高，会影响选出率和处理量这两个指标；如果设定过低，选出的废料中所含正常物料过多，会造成浪费；如果再处理就会占用人力物力。所以一定要选择合适的带出比达到优的色选效果。